勁勝精密自動(dòng)化生產(chǎn)車(chē)間，機(jī)器人代替了大部分的探訪工人。南方網(wǎng)全媒體記者孫俊杰攝

　　數(shù)千平方米的珠角造變車(chē)間里，機(jī)器轟鳴。生產(chǎn)

　　在東莞勁勝精密組件股份有限公司的線(xiàn)上生產(chǎn)車(chē)間里，50臺(tái)機(jī)器人有條不紊地運(yùn)轉(zhuǎn)著，無(wú)人工廠拋光、探訪打磨……不到20秒，珠角造變一個(gè)個(gè)打磨好的生產(chǎn)手機(jī)外殼“出爐”。在偌大的線(xiàn)上車(chē)間里，偶爾有兩三個(gè)技術(shù)員拿著平板電腦在遙控機(jī)械手和六軸機(jī)器人、無(wú)人工廠鉆削加工中心穿梭，探訪很難再見(jiàn)到人影。珠角造變

　　像這樣以往在科幻片中才見(jiàn)過(guò)的生產(chǎn)“無(wú)人工廠”，正在珠三角落地生根。線(xiàn)上

　　珠三角“無(wú)人工廠”熱潮涌動(dòng)背后，廣東制造業(yè)流水線(xiàn)上正在發(fā)生什么樣的變化？南方日?qǐng)?bào)記者走訪了珠三角多家制造企業(yè)，實(shí)地探訪“無(wú)人工廠”背后的智造變革。

　　機(jī)器人“統(tǒng)治”的生產(chǎn)線(xiàn)????

　　“不會(huì)流汗的車(chē)間”

　　走進(jìn)勁勝精密的車(chē)間，記者的第一反應(yīng)是：壯觀！排列整齊的機(jī)器方陣間，大小不一的藍(lán)色機(jī)械手不知疲倦地轉(zhuǎn)動(dòng)著，智能自動(dòng)配送小車(chē)送來(lái)的各式材料，被精準(zhǔn)而迅速地放到生產(chǎn)線(xiàn)上……

　　“以前打磨、拋光這個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，讓我非常頭疼，一旦碰上訂單高峰期，人手捉襟見(jiàn)肘?，F(xiàn)在，我不用再擔(dān)心這個(gè)問(wèn)題了?！眲艅倬苤悄苤圃焓聵I(yè)群總經(jīng)理黃河舉例說(shuō)，今年5月企業(yè)接下一張大訂單，按照傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式，要按時(shí)交貨幾乎是不可能的任務(wù)，而現(xiàn)在靠著“無(wú)人工廠”里的50臺(tái)機(jī)器人，最終按時(shí)、按質(zhì)交貨。

　　“一名工人就可以操控整條生產(chǎn)線(xiàn)，人力成本降低近6倍，產(chǎn)品穩(wěn)定性大幅提升，基本達(dá)到華為、OPPO等品牌手機(jī)生產(chǎn)商的高標(biāo)準(zhǔn)要求?！秉S河還在琢磨著“無(wú)人工廠”的技術(shù)升級(jí)，他拿起放在桌上的手機(jī)比劃著，“在產(chǎn)品外觀檢測(cè)方面，有些手機(jī)的劃痕深淺不一、形狀不同，行業(yè)還沒(méi)有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，目前主要依賴(lài)人工監(jiān)測(cè)，下一步我們將重點(diǎn)提升智能機(jī)器人視覺(jué)的精準(zhǔn)性。”

　　在東莞德?tīng)柲苄履茉纯萍加邢薰荆?00多平方米的新車(chē)間被涂成藍(lán)色，燈光投射在玻璃機(jī)箱上，一個(gè)個(gè)機(jī)械手臂在箱內(nèi)上下翻轉(zhuǎn)。改革開(kāi)放以來(lái)，無(wú)數(shù)年輕人從全國(guó)各地趕來(lái)，在“世界工廠”的流水線(xiàn)上揮汗如雨。而現(xiàn)在，工業(yè)機(jī)器人創(chuàng)造的“無(wú)人工廠”改變了這一切，從上料到將數(shù)千顆電芯放入輸送鏈，都由機(jī)械手完成。

　　22歲的黃孟華緊盯著電腦操控屏，行走到機(jī)械手矩陣中，檢查運(yùn)行軌跡。在這個(gè)無(wú)塵、無(wú)噪音的生產(chǎn)車(chē)間里，黃孟華站在機(jī)器旁和記者交流，完全不用提高音量。

　　今年6月，黃孟華剛從廣西機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院的機(jī)械設(shè)計(jì)與制造專(zhuān)業(yè)畢業(yè)。學(xué)習(xí)了一個(gè)多月，他已經(jīng)成為這條機(jī)器人生產(chǎn)線(xiàn)的“指揮員”。

　　東莞德?tīng)柲苄履茉纯萍加邢薰靖笨偨?jīng)理辛創(chuàng)算了一筆賬：以傳統(tǒng)的手機(jī)電池全自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)為例，平均生產(chǎn)效率較2012年的人工生產(chǎn)線(xiàn)提高了超過(guò)10倍，當(dāng)時(shí)一條生產(chǎn)線(xiàn)需要33名工人，如今只要三四人。2012年，公司從深圳落戶(hù)東莞大朗時(shí)，年產(chǎn)值1億元，流水線(xiàn)上有500余名工人。而隨著自動(dòng)化改造的推進(jìn)，工人人數(shù)未增加，2016年的產(chǎn)值卻達(dá)到5億元。

　　德?tīng)柲艿男履茉雌?chē)電池生產(chǎn)線(xiàn)于今年5月正式投產(chǎn)?？吹缴a(chǎn)線(xiàn)上的機(jī)器人機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)順利，辛創(chuàng)放下心來(lái)?！耙唤M電池的重量是一噸，人工作業(yè)根本不可能實(shí)現(xiàn)，新的生產(chǎn)線(xiàn)也徹底與繁重的勞動(dòng)告別”。

　　自動(dòng)化的“無(wú)人工廠”已經(jīng)初現(xiàn)雛形，黃孟華的同事們把這里形容為“不會(huì)流汗的車(chē)間”。

　　被改變的產(chǎn)業(yè)工人????

　　“人腦才是我們最大的財(cái)富”

　　機(jī)器人來(lái)了，產(chǎn)業(yè)工人去哪兒？

　　“勁勝精密在實(shí)現(xiàn)機(jī)器換人以后，很多人都問(wèn)過(guò)這個(gè)問(wèn)題。”在黃河看來(lái)，機(jī)器人和產(chǎn)業(yè)工人不是簡(jiǎn)單的誰(shuí)替代誰(shuí)的關(guān)系，加工制造生產(chǎn)一線(xiàn)的工人減少了，技術(shù)工人卻越來(lái)越多。

　　伴隨著“無(wú)人工廠”的逐步成型，原本的產(chǎn)業(yè)工人逐漸轉(zhuǎn)型到技術(shù)、研發(fā)等崗位，企業(yè)內(nèi)部掀起了一股“工人轉(zhuǎn)型”的熱潮。

　　短短4年時(shí)間，李勇軍從普通的產(chǎn)業(yè)工人晉升為研發(fā)工程師，兼任勁勝精密智能工廠營(yíng)運(yùn)部CNC領(lǐng)班。

　　2013年底，李勇軍和父輩一樣懷揣夢(mèng)想，來(lái)到東莞的車(chē)間，成為勁勝精密的一名流水線(xiàn)工人?！?2個(gè)小時(shí)內(nèi)不停歇地重復(fù)一個(gè)動(dòng)作，每個(gè)月僅有3000、4000元工資……”單調(diào)、乏味的工作狀態(tài)，至今讓李勇軍印象深刻。

　　兩年前，當(dāng)企業(yè)開(kāi)始建起“無(wú)人工廠”時(shí)，李勇軍主動(dòng)請(qǐng)纓，申請(qǐng)調(diào)到技術(shù)崗位，成了操縱機(jī)器的技術(shù)工人。經(jīng)過(guò)培訓(xùn)調(diào)崗，李勇軍現(xiàn)在成為勁勝精密的研發(fā)工程師，參與到企業(yè)各項(xiàng)研發(fā)中。